En los últimos años, el rápido desarrollo de la tecnología en China ha llevado a mayores demandas de calidad y rendimiento de los productos extruidos. Los productos fabricados a partir de polímeros de un solo componente a menudo enfrentan limitaciones en cuanto a forma y funcionalidad, lo que resalta la necesidad de varios tipos de materiales compuestos. Mediante el uso eficaz de compuestos, el rendimiento general de los productos mejora significativamente. Los beneficios clave incluyen un peso más ligero, una mayor resistencia a la corrosión y un mejor aislamiento, lo que los hace ampliamente aplicables en campos como la atención médica y el transporte.

La tecnología de coextrusión, basada en un procesamiento compuesto avanzado, implica múltiples dispositivos de extrusión para combinar eficazmente materiales poliméricos. Estos materiales se moldean en el cabezal de la máquina para formar un producto compuesto integrado. En comparación con los procesos compuestos tradicionales, la coextrusión simplifica el flujo de producción y mejora las técnicas de recubrimiento y moldeado, ofreciendo ventajas como tiempos de moldeo más cortos, menor consumo de energía y una gama más amplia de productos compuestos. En consecuencia, la coextrusión se utiliza ampliamente en la producción de películas y tuberías compuestas, lo que supone una contribución sustancial a la industria del conformado de plásticos. Como tecnología de conformado avanzada y eficiente, la coextrusión se aplica ampliamente en la producción de películas y tuberías compuestas en China, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción de materiales compuestos y al mismo tiempo reduce la contaminación ambiental durante la fabricación.

Las películas y bolsas coextruidas multicapa para envasado de alimentos ofrecen una excelente protección y propiedades extensibles. Estas películas generalmente se producen mediante procesos de moldeo por soplado o fundición coextruidos multicapa, que proporcionan propiedades superiores de barrera, mecánicas, de conformación por estiramiento y de termosellado. Al no requerir compuestos ni tintas de impresión, adhesivos ni aditivos adicionales, estas películas son una solución relativamente ecológica y rentable para el envasado de alimentos.

La película de barrera coextruida multicapa implica el uso de tres o más extrusoras para fundir diferentes materiales de resina, como polietileno, polipropileno, nailon y copolímero de etileno y alcohol vinílico, que luego se combinan en el cabezal del troquel coextruido y se forman en una película multicapa mediante moldeo por soplado o formación de láminas fundidas. Este proceso integra y optimiza las propiedades de diversas resinas, dando como resultado películas con desempeño integral que satisfacen diversas necesidades de empaque. Las bolsas y películas coextruidas multicapa, no impresas y de calidad alimentaria, ofrecen una gran durabilidad, baja permeabilidad al oxígeno y excelentes propiedades de barrera, lo que garantiza una protección eficaz de la calidad de los alimentos y una vida útil prolongada. Se utilizan ampliamente para envasar líquidos, semisólidos y alimentos sólidos como bebidas, jugos, leche, yogur, gelatinas, helados, salsas, condimentos, carnes y pasteles.

Históricamente, la industria biofarmacéutica de China ha estado subdesarrollada, pero los recientes avances en tecnología y el regreso de profesionales altamente calificados han llevado a un rápido aumento en los registros de bioproductos y a un aumento en las nuevas empresas biofarmacéuticas. Las películas para biorreactores de un solo uso tienen un importante potencial de crecimiento en este sector. Las empresas extranjeras han desarrollado capacidades de película coextruida de doce capas, mientras que la tecnología nacional todavía está por detrás de estos líderes internacionales.

Las películas coextruidas multicapa, compuestas por tres o más partículas o polvos de plástico, se producen fundiendo y extruyendo estos materiales a través de múltiples extrusoras que comparten un cabezal de troquel común. Esta película plástica compuesta funcional maximiza las propiedades ventajosas de diferentes materiales, ofreciendo protección de barrera superior, sellado térmico, fuerte adhesión, antivaho, alta resistencia y resistencia a perforaciones. Estas películas se utilizan principalmente en las industrias farmacéutica y de envasado de alimentos. En aplicaciones médicas, las películas coextruidas multicapa, incluidas las películas de infusión coextruidas multicapa y las películas biofarmacéuticas coextruidas multicapa, se clasifican en función de aplicaciones específicas.

Las películas coextruidas multicapa se clasifican según el número de capas, como películas de dos, tres, cinco, siete, nueve, once y doce capas. Actualmente, las películas coextruidas de tres capas se usan comúnmente en aplicaciones de infusión parenteral de gran volumen, mientras que las películas de cinco y siete capas se usan con frecuencia para diálisis peritoneal, bolsas de doble cámara y biorreactores de un solo uso.