En el proceso de coextrusión multicapa del película de alta barrera coextruida de siete capas ¿Cómo asegurar una buena adherencia y una distribución uniforme entre las capas de materiales?
Changxi Packaging Technology es muy consciente de que la calidad de las materias primas es la clave para determinar el rendimiento de las películas coextruidas multicapa. La empresa implementa estrictamente los procedimientos de selección y auditoría para proveedores de materias primas y solo coopera con proveedores que han sido evaluados estrictamente, tienen una buena reputación y una sólida solidez técnica. Las materias primas proporcionadas por estos proveedores no solo cumplen con los requisitos básicos de rendimiento físico y químico, sino que también deben tener una buena adaptabilidad de procesamiento y adhesión entre capas.
Después de que las materias primas ingresan a la fábrica, la compañía implementa estrictas pruebas y comparaciones de los materiales entrantes para garantizar que los indicadores clave, como la composición, el tamaño de las partículas y el índice de fusión de cada lote de materias primas, cumplan con los estándares establecidos. A través de equipos de prueba avanzados, como el espectrómetro infrarrojo por transformada de Fourier (FTIR), el calorímetro diferencial de barrido (DSC), etc., las materias primas se analizan con precisión para seleccionar la combinación de materias primas más adecuada para la coextrusión multicapa.
Changxi Packaging Technology utiliza tecnología de coextrusión avanzada y un sistema de control de extrusión preciso en la producción de películas coextruidas de alta barrera de siete capas. La tecnología de coextrusión multicapa implica extruir materias primas de resina con diferentes propiedades a través de múltiples extrusoras al mismo tiempo y combinarlas en una sola a través de moldes especialmente diseñados en estado fundido. Este proceso requiere una precisión y coordinación extremadamente altas.
Diseño de molde: el molde de coextrusión de siete capas desarrollado independientemente por la empresa adopta un diseño de canal de flujo preciso para garantizar la distribución uniforme y el control preciso de cada capa de materiales en el molde. El diseño del canal de flujo del molde se ha simulado y optimizado muchas veces para reducir el esfuerzo cortante y el gradiente de temperatura del material durante el proceso de flujo y garantizar la uniformidad y estabilidad de cada capa de materiales.
Control de temperatura del extrusor: El sistema de calentamiento y el sistema de control de temperatura de cada extrusor son automatizados e inteligentes, y pueden ajustar automáticamente la potencia de calentamiento y la distribución de temperatura de acuerdo con las diferentes características de la materia prima y velocidades de extrusión para garantizar que cada capa de materiales mantenga el mejor estado fundido durante el proceso de extrusión, lo que favorece la unión entre capas.
Promotor de unión entre capas: agregar una cantidad adecuada de promotor de unión, como polietileno injertado con anhídrido maleico (MAH-g-PE), entre capas específicas puede mejorar efectivamente la fuerza de unión de la interfaz entre capas y garantizar que cada capa de materiales esté bien combinada y no sea fácil de delaminar.
El diseño del proceso de producción y el sistema de control de procesos de Changxi Packaging Technology garantizan la estabilidad y trazabilidad de cada lote de productos. Durante el proceso de coextrusión multicapa, la empresa introdujo sistemas de monitoreo en línea, como monitores de espesor, monitores de ancho y sistemas de detección de defectos de calidad en línea, para monitorear el espesor, el ancho y los defectos superficiales de la película en tiempo real. Una vez que se encuentra una anomalía, los parámetros del proceso se ajustan inmediatamente para garantizar la calidad del producto.
Cada lote de productos se prueba estrictamente y se controla la calidad de acuerdo con los indicadores del proveedor, incluidos, entre otros, indicadores clave de rendimiento como resistencia a la tracción, alargamiento de rotura, propiedades de barrera (permeabilidad al oxígeno, permeabilidad al vapor de agua) y resistencia al sellado térmico. La empresa también ha establecido un sistema completo de gestión de calidad, como ISO 9001 y HACCP, para garantizar que cada vínculo, desde las materias primas hasta los productos terminados, cumpla con los estándares internacionales y los requisitos del cliente.
La empresa tiene suficiente capacidad de producción y cuenta con múltiples líneas de producción altamente automatizadas que pueden responder rápidamente a la demanda del mercado. A través de un completo sistema ERP, se ha realizado toda la cadena de gestión de la información, desde la adquisición de materias primas, la planificación de la producción, la gestión de inventario hasta las ventas y la entrega, lo que ha mejorado la eficiencia de la producción y la transparencia de la cadena de suministro.
En términos de suministro de materia prima, la empresa ha establecido una relación de cooperación estable y a largo plazo con los principales proveedores para garantizar la estabilidad y puntualidad del suministro de materia prima, proporcionando una base sólida para una producción continua.
Changxi Packaging Technology se adhiere al concepto de servicio perfecto y cuenta con un equipo de servicio posventa compuesto por especialistas técnicos. No solo tienen un amplio conocimiento de la tecnología de coextrusión multicapa, sino que también pueden brindar servicios de seguimiento las 24 horas, visitar a los clientes a tiempo, recopilar comentarios y ayudar a los clientes a resolver problemas prácticos en la producción.
La empresa ha establecido un mecanismo regular de comunicación y consulta y un sistema de archivos de clientes con los clientes, y mejora continuamente el nivel técnico de los clientes y las capacidades de aplicación de productos a través de intercambios técnicos y capacitación regulares. En respuesta a las necesidades especiales de los clientes, la empresa ofrece soluciones personalizadas para garantizar que el rendimiento del producto se adapte perfectamente a los escenarios de aplicación del cliente.
